滾塑機(jī)，想必大家都知道這個(gè)名詞,，但是是否真正了解它呢?滾塑機(jī)是一種塑機(jī),，是利用滾塑原理的塑料成型設(shè)備,，下面就簡(jiǎn)單給大家介紹一下滾塑機(jī)的類型及選型。
滾塑機(jī)的類型：
滾塑機(jī)按加熱方式分為直火燃?xì)饧訜?、熱箱加?電,、油、氣,、煤加熱),、紅外線加熱、熱介質(zhì)加熱等;
滾塑機(jī)按旋轉(zhuǎn)類型分為搖擺式,、雙軸旋轉(zhuǎn)式;
滾塑機(jī)按臂的移動(dòng)方式分為固定臂,、鐘擺式、梭式,、轉(zhuǎn)塔式(各臂自由移動(dòng)的自由臂轉(zhuǎn)塔式和各臂連在一起共同移動(dòng)的非自由臂轉(zhuǎn)塔式2種);
滾塑機(jī)按臂數(shù)分為單臂,、兩臂、三臂、四臂等,。
常用和常見的滾塑機(jī)型號(hào)有：
1,、單臂直火加熱搖擺式;
2、單臂熱箱加熱搖擺式;
3,、單臂熱箱加熱雙軸旋轉(zhuǎn)式;
4,、兩臂熱箱加熱雙軸旋轉(zhuǎn)式(平行移動(dòng)和垂直移動(dòng)2種);
5、3臂或4臂熱箱加熱自由臂轉(zhuǎn)塔式;6,、3臂或4臂熱箱加熱非自由臂轉(zhuǎn)塔式。
大體是以上幾種,。每種還有回轉(zhuǎn)直徑大小的區(qū)別,，熱箱式還有熱量產(chǎn)生方式的區(qū)別。
那么上面了解了滾塑機(jī)的種類,，下面來了解下其特點(diǎn)吧：
1,、適于模塑大型及特大型制件
絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型過程中,，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下,，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑,，擠出,，吹塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí),，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì),、制造得十分牢固,，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加,。與此相反,，由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量,，以及防止物料泄漏的閉模力,，因此即使?jié)L塑機(jī)大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具,，機(jī)模的加工制造十分方便,，制造周期短、成本低,。從理論上講,，用滾塑機(jī)成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,，如采用吹塑成型,，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。
2,、適用于多品種,、小批量塑料制品的生產(chǎn)。
由于滾塑機(jī)成型用模具不受外力作用,，故模具簡(jiǎn)單,、價(jià)格低廉、制造方便,。另外,，滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性，一臺(tái)滾塑機(jī),，既可以安裝一只大型模具,，亦可安排多只小型模具;它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品,，只要滾塑制品采用的原料相同,，制品厚度相當(dāng)，均可同時(shí)滾塑成型,，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性,。
3、滾塑成型極易變換制品的顏色,。
滾塑成型每次將物料直接加到模具中,，這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料,，因此發(fā)我們需要變換制品的顏色時(shí),，既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料，也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具,。當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒＞邼L塑成型同一種塑料制品時(shí),，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品,。
4,、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。
滾塑成型過程中,，物料是逐漸涂覆,、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對(duì)于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的復(fù)制能力;同時(shí)由于模具在成型過程中不受外界的壓力,，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的,、形狀復(fù)雜的模具,。
5、節(jié)約原材料,。
滾塑機(jī)制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚,，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料;此外,，在滾塑成型過程中,，沒有流道、澆口等廢料,，一旦調(diào)試好以后,，生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對(duì)于物料的利用率極高,。
