隨著滾塑業(yè)小型化,、精細(xì)化,、復(fù)雜化的發(fā)展,，鋁模的應(yīng)用越來越多,，如圖所示圖上就是鋁模具,。目前,，鋁模主要有鋁板模和鑄鋁模兩種,，其中鑄鋁模占了鋁模的大多數(shù),。
鑄鋁模主要有石膏鑄和沙鑄兩種。砂鑄成本較低,，應(yīng)用較廣,，但光滑度稍差,石膏鑄模光潔度好但成本較高。鑄鋁模的設(shè)計(jì)和制作的自由度較大,，可以不受材料尺寸和模各種紋路都比較具復(fù)雜程度的限制,，成型出精細(xì)復(fù)雜的模具，修模和模具表面裝飾各種紋路都比較容易,。
鑄模所需要鋁材必須滿足強(qiáng)度高,、流動(dòng)性好、晶粒細(xì)小,，氣孔傾向小等條件,。
鋁模具型腔的壁厚要控制在10mm左右為宜，邊沿15mm左右,，太厚的話會(huì)引起導(dǎo)熱和散熱慢,，浪費(fèi)能源和影響生產(chǎn)效率，太薄的話模具沒有強(qiáng)度,，易損壞,。但鑄鋁模的缺點(diǎn)是模具在成型
制作過程中容易產(chǎn)生氣孔，而且它在鑄造過程中的收縮率達(dá)到1.1%,，這也影響模具的精準(zhǔn)度,，這些需要較高的鑄造技術(shù)才能克服 。
鋁模重量輕,，導(dǎo)熱好,，表面光潔度好，可以制作復(fù)雜精細(xì)的模具表面,，現(xiàn)已成為中小滾塑制品的主要模具品種,。但鋁模質(zhì)地較軟，容易損壞,，使用和維護(hù)時(shí)要比較小心,。
